Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Гашене вапно - основний компонент різних покриттів, сумішей і розчинів, що надає їм високі експлуатаційні характеристики. Унікальний матеріал, відомий з давніх часів, доступний в приготуванні, довго зберігається, має дезінфікуючі властивості, широко використовується в промисловості, домашньому господарстві, цінний для саду та городу.

Великий спектр застосування вапна обумовлений і її низькою собівартістю.

Що це таке?

Вапно - промисловий продукт, який використовується в металургії, будіндустрії, целюлозно-паперової та хімічної промисловості і для сільськогосподарських потреб. В чималих обсягах і з істотною користю вона застосовується у вирішенні екологічних завдань (обробка стічних вод і шкідливих газів).

В європейських державах її споживання досягає 80 кг на одну людину в рік. Сумарне виробництво продукту в світі досягає 300 мільйонів тонн на рік. У Росії щороку виробляють до 10 мільйонів тонн вапна, з них 4 мільйони тонн - для будівництва. Отримують її способом випалу до максимально виділення вуглекислоти кальцієвих і магнієвих порід. В якості сировини йдуть карбонати: вапнякові породи, крейда, черепашник та інші матеріали.

Особливості

Гашене вапно (пушонка) або кальцію гідроксид (Ca (OH) 2) - хімсоедіненіе порошкоподібної структури білуватого кольору, мало розчиняється у воді, з характерними в'яжучими і пластичними якостями. Будучи результатом гідрогашенія, активно взаємодіє з кислотами в реакціях нейтралізації.

Частинки кальцію в складі речовини добре утримують воду, тому ці суміші застигають не так швидко, як цементні. Саме в цьому і полягає основна перевага вапняних розчинів - час застигання дає можливість якісно рівняти поверхню гладким і тонким шаром. Крім того, продукт відмінно зчіплюється з цегляної і бетонної фактурами, що забезпечує необхідну міцність після застигання.

Якщо гідроксид тривалий період часу не використовується, то зворотний процес, що відбувається з поглинанням СО2, призводить складу в твердий стан. У продажу найчастіше зустрічається пушонка або шматками вапно.

Плюси і мінуси

До основного гідності продукту, мабуть, можна віднести величезну сферу його використання і малу собівартість виготовлення. Крім того, в процесі виробництва безлічі робіт з ним практично відсутні будь-які відходи, що приносить безсумнівну економічну вигоду.

Продукт прекрасно поглинає вологу, що дозволяє ефективно використовувати його в якості повноцінного компонента при приготуванні розчинів і сумішей з посиленими міцності. Процес гидрации відбувається бурхливо, з виділенням тепла (екзотермічна реакція), що забезпечує рівномірний затвердіння складу і додаткове зміцнення його поверхні.

Більш широко переваги і недоліки розглянемо на прикладі широко використовується вапняної штукатурки з гашеним вапном в складі:

  • безсумнівні теплоізоляційні якості - штукатурка дозволяє зберігати в приміщеннях тепло, а значить, економити на опаленні;
  • пожежна безпека - не горить і не підтримує горіння;
  • зручна в роботі, оскільки пластична і не швидко застигає, тобто спрощує робочий процес;
  • гігієнічність - лужна основа протидіє появі цвілі і грибків;
  • паропроникність - перешкоджає скупченню вологи;
  • механічна міцність - поверхню штукатурки не дає тріщин навіть в ході вбивання в неї цвяхів.

недоліки:

  • Тривалість застигання. При пошаровому нанесенні на стіну (необхідно почекати, коли висохне попередній шар) значно збільшуються терміни ремонту.
  • Час самостійного гасіння вапна становить близько двох тижнів і більше.
  • Вапняну штукатурку не рекомендують застосовувати в місцях з підвищеною вологістю. Наприклад, у ванній кімнаті краще використовувати цементно-вапняний розчин.

Технічні характеристики

Приготування вапна детально регламентовано державними стандартами. Структурно продукт складається з карбонатових речовин, мінералізованих добавок (доменних або електротер шлаків, кварцових пісків та інших включень). Для кожної добавки існують свої нормативні регламенти. Будь-компонент складу відомим способом впливає на фізичні якості продукту, відповідно, змінюється і його витрата на 1 кв. м.

Повітряна негашене вапно випускається трьох сортів (1, 2, 3); негашене порошкоподібна - двох сортів; гидратная, без добавок і з ними, ділиться на перший і другий сорти.

Дисперсність першого і третього видів повинна задовольняти спеціальним умовам - в ході просіювання проб матеріалу через сито (сітки № 02, №008, ГОСТ 6613) повинно проходити, відповідно, не менше 98 і 85% всієї взятої проби.

Швидкість і повне закінчення реакції гасіння, величина відходів і рівень кінцевого якості матеріалу залежать від численних факторів, серед яких - якість сортності, рівень здатності до хімреакцій, фракційні параметри сировини, швидкість і якість замісу компонентів суміші, які використовуються обсяги води, температурний стан реагентів, методи гасіння, елементи обробки і час витримки продукту. Сертифікат відповідності продукту включає відомості про його сорт, кількість домішок і стані.

Вапно з точки зору екології - екологічно чистий матеріал, добре дезінфікуючий приміщення, що протистоїть розвитку грибків і негативно впливає на шкідливі бактерії. Побілка приміщень сприяє проникненню в них повітря (поверхня «дихає»). Вапно не є небезпечною для алергіків.

види

Результати випалу багато в чому залежать від застосовуваних технологій, що дозволяє виділяти ряд видів вапна:

  • Негашене комове - «кипелка».
  • Негашене мелене (мука) - суха порошкоподібна суміш, що отримується в ході помелу першої.
  • Гашене вапно (гідроксид), або пушонка - тонкодисперсний порошкоподібний продукт, вироблений в ході гасіння комовой вапна ( «кипелки») фіксованим обсягом води. Основний склад - Са (ОН) 2. Проти негашеного матеріалу відсоток вологи в гидроксиде повинен складати від 60 до 70%. Зазвичай пушонку продають в фасованому вигляді.
  • Вапняне тісто (паста) - похідне від гасіння вихідної сировини ( «кипелки») великими обсягами води. За консистенцією аналогічно тесту. Витрата води приблизно в 3, 5 рази більше, ніж для приготування вапна.
  • Вапняне молочко - густувата консистенція світлих відтінків, що отримується перемішуванням з водою у співвідношенні 1: 10. Використовується в обробці приміщень, фасадів, госпбудівель, в садівництві.

Чим вище рівень якості вихідної сировини, тим вище в продукті відсоток CaO, а значить, і виходу Ca (OH) 2 в процесі гасіння. Низька якість сировини пов'язано зі збільшенням у ній кількості CO2, що відбувається з причини її недожога і утворенням карбонату кальцію (СаСОз), шматки якого легко виявити за вагою - вони важче повністю обпалених шматків. З ростом карбонату кальцію відходи збільшуються. Найменші обсяги відходів має продукт першого сорту і помірні - другого.

З вапнякових гідратів часто використовується так звана вапно свежегашёная, що застосовується не пізніше шести годин з моменту гасіння. Застосовується для приготування вапняного молочка.

Як в'язка неорганіка в сукупності з азбестовими волокнами, вапно знаходить специфічні якості, утворюючи ряд цінних похідних матеріалів (азбестовий картон, азбестова папір). Виходячи з цільового її застосування до складу додаються різні компоненти.

Класифікують вапно за кількома критеріями (ознаками).

За тимчасового періоду, витраченому на гасіння:

  • Бистрогасящуюся - в межах 8-10 хвилин;
  • среднегасящуюся - близько 25 хвилин;
  • Медленногасящуюся - більше 30 хвилин.

Перша і друга набули поширення в металургійних і будівельних сферах, в хімпромисловості (волоконне виробництво), в сільськогосподарських заходах (вапнування ґрунтів), в медицині.

За видами затвердіння:

  • повітряного затвердіння, застосовується для забезпечення твердості стройрастворов в умовах відкритого середовища;
  • гідравлічного затвердіння - використовується для освіти високоміцних сумішей, нерідко для проведення робіт в воді (мости, фундаменти портів і інше).

За розмірами фракцій:

  • грудкова - продається насипним чином;
  • дробленая;
  • порошкоподібна.

Крім того, вапно поділяється на:

  • повітряну, яка розпадається на 3 підгрупи: доломітове, кальцієва, магнезіальних;
  • гідравлічну, яка містить близько 20% аліта і Беліта, що застосовується і на повітрі, і під водою;
  • хлорне (білильне);
  • натрові - з'єднання натру і гідрату, використовувані для поглинання шкідливих газів (респіраторне та водолазне обладнання).

Як в'яжучі компоненти для освіти різних за своїм призначенням сумішей застосовуються цемент, гіпс і глина.

З міркувань техніки безпеки перевозять вапно в закритому стані.

Сфера використання

Сфера застосування гідроксидів справді величезна.

Для приготування спеціальних сумішей і кладки вони використовувалися з найдавніших часів. Традиційна рецептура: до однієї частці суміші вапна з водою підмішують три-чотири частки піску. У процесі відбувається виділення води, що є негативним аспектом, оскільки в приміщеннях, збудованих із застосуванням такого матеріалу, тривалий час утримується висока вологість. Тому цемент як сполучний елемент і потіснив вапно на будівництвах.

Використовується вапно і для виготовлення силікатних матеріалів, процес затвердіння яких прискорений, оскільки на суміш оксидів кальцію і кварцитів впливають не водою, а розігрітим до 190 ° C паром з тиском в 15 атм. Для цього використовують спеціальні пристрої, які називаються автоклавами.

Також вапно застосовується:

  1. в процесі пом'якшення води;
  2. при виробництві хлорки;
  3. при отриманні добрив і нейтралізації закіслённих грунтів;
  4. в процесі каустифікації карбонатів;
  5. в дублении шкіри;
  6. з метою отримання інших хімсоедіненій, в реакціях нейтралізації кислих складів (виробничих, відпрацьованих вод);
  7. як добавка в їжу (E526);
  8. для виявлення СО2, взаємодіючи з яким вона стає каламутною;
  9. як засіб знезараження зубних тканин в медицині;
  10. для обладнання заземлення в грунтах із зайвою рівнем опору (знижує ступінь питомого опору грунтів);
  11. вапняне молочко використовують для виготовлення фунгіцидів;
  12. для відлякування гризунів шляхом внесення в грунти;
  13. в цегляній кладці, особливо для печей, оскільки забезпечує відмінну сцепляемость з цегляної або шлакобетонних фактурою;
  14. для обробки по дереву із застосуванням штукатурної сітки (дранка);
  15. для якісного утеплення стін в курнику.

Окрема тема - це застосування вапна для обробки грунту.

Головним чином її застосовують з метою коригування грунтового стану.

Дозування кошти залежить від 2-х аспектів:

  • складу грунту і ступеня її кислотності;
  • типу і глибини розміщення кошти на ділянці.

Рівень завищеною ступеня кислотності грунту виявляють за такими ознаками:

  • наявність на грунті білястої, попелястої прошарку;
  • незадовільний зростання конюшини на грунті;
  • сильно розрослися мохи, щавель, багно, Білоус та інші рослини, що люблять кисле середовище.

Для більш точного виявлення рівня кислотності грунту її проби відносять до спеціальної хімлабораторію або використовують рН-метри і відомі індикативні кошти.

За рівнем pH виділяють ґрунту:

  • сильнокислі - рН 4;
  • среднекіслих - рН 4-5;
  • слабокислі - рН 5-6, 5;
  • нейтральні - рН 6, 5-7;
  • слабощелочние - рН 7-8;
  • середньолужну - рН 8-8, 5;
  • Сильно - рН 8, 6 і більше.

Нейтральні грунту і нижче обробці не підлягають.

Важливо враховувати, що для кожної конкретної сільськогосподарської культури і типу грунту обсяги і параметри внесеного добрива розрізняються.

Як розводити?

Приготувати саме цільової склад речовини нескладно.

Для цього треба знати, що розрізняють ряд вапняних розчинів:

  • Гіпсово-вапняний. Схоплюється протягом 5-10 хвилин. Тому його роблять в малих обсягах і відразу наносять на поверхню. Час остаточного затвердіння - від доби до двох. Покриття виходить міцним і зручно оброблюваних. Таким розчином обробляють карнизи і інші дерев'яні елементи.
  • Цементно-вапняний. Розчин високоміцний і стійкий до вологи. Використовують в підвалах і ванних. Застосовують цемент М400 (для міцності) або М200. Суміш готується з розрахунку 1 частка цементу і вапна на 3 частки піску.
  • Глиняно-вапняний. Застосовується рідше, але відрізняється відмінними характеристиками міцності властивостями. Важливо враховувати, що глина - недорогий і екологічно чистий матеріал. Застосовується головним чином для роботи з предметами з глини.

Для перетворення вапняного сировини в штукатурку його необхідно загасити. На всю процедуру гасіння йде в середньому 36 годин. Проте, загашенную вапно потрібно витримати до 15 днів. У процесі гасіння рекомендується дотримуватися правил техніки безпеки, оскільки реакція носить виражений екзотермічний характер.

Слід надіти захищають окуляри, рукавички, чоботи і грубий одяг.

Тару використовують зазвичай металеву. В ході реакції суміш росте в обсязі приблизно в 3 рази, що важливо врахувати, вибираючи відповідну тару.

співвідношення:

  • для вапна - 1 кг на 1 л води;
  • для тіста - на 1 кг 0, 5 л.

По ходу процесу сировину заливається холодною водою. Після закінчення процедури отримана суміш перемішується і вистоюється. Далі продукт пропускають через сито.

Потім приступають до виробництва штукатурного розчину, наприклад, на основі цементу. Сумішеві пропорції змінюються в залежності від типу розчину і цілі його застосування.

Цементно-вапняний розчин для штукатурення задовольняє багатьох типів робіт. Для його виготовлення зазвичай використовують цемент М400-500, а також просіяний пісок середніх фракцій. Зробити пластичну консистенцію для оздоблювальних робіт просто: 25 кг цементу, 14 кг вапна, 230 кг піску, 60 літрів води. Для більш міцного розчину пропорції дещо інші: 25 кг цементу, 7 кг вапна, 175 кг піску, 55 літрів води.

Для еластичності, продуктивного зчеплення і підвищення вологостійкості розчини покращують додаванням рідкого мила (0, 2 л на 20 л суміші) або клею ПВА (0, 5 л на 20 л суміші).

Таким чином, вся процедура виглядає так: в певний обсяг води поміщають цемент і вапно, перемішують, додають пісок.

Після утворення однорідної консистенції рідину зливають, а розчин знову перемішують.

тонкощі використання

Препарат ефективний і при проведенні ремонту, наприклад, для побілки стін. У цих випадках для гасіння нерідко застосовується гідратор - пристрій для автоматизованого гасіння вапна і отримання гідратного вапна (пушонки). Потрібний склад готують заздалегідь, за день-два до проведення основних операцій. З метою отримання насичених і світлих тонів розведеної вапна дотримуються пропорцію 1: 1. Ретельно розмішати розчин наноситься на матеріал пензлем або за допомогою розпилювача в 2-3 шари.

Пушонку часто додають в різні склади. Так, додана в цемент, вона утворює тягучу консистенцію, не розтріскується навіть після підсихання.

Гашеного вапном з властивою для неї пожежостійкість покривають дерев'яні елементи будинків в 1-3 шари. Це дозволяє виключити процеси гниття і покращує якість деревини.

Вапно - їдка речовина, тому працюючи з нею, важливо дотримуватися заходів безпеки:

  • працювати в спеціальних окулярах і рукавичках;
  • в процесі гасіння слід триматися на відстані від ємності, де йде реакція, оскільки остання протікає настільки активно, що можна отримати опік від розлітаються бризок;
  • захищати дихальну систему ватно-марлевою маскою;
  • при попаданні на шкіру необхідно видалити краплі ваткою, просоченої рослинним маслом, а на травмоване місце помістити компрес з марлі, попередньо обробленої 5% -м оцтом;
  • у разі потрапляння суміші в очі слід негайно промити їх водою і в разі необхідності піти до лікаря.

Поради та рекомендації

Білити дерева необхідно в осінній і весняний періоди, ця процедура зберігає їх від замерзання і шкідників.

Фахівці рекомендують до застосування такий склад:

  • 10 л води;
  • 2, 5 кг вапна;
  • 0, 1 кг столярного клею;
  • 0, 5 кг мідного купоросу;
  • жменю висушеної чемериці (відлякує зайців).

Компоненти слід змішувати до однорідної консистенції. Потім витримати 4-5 годин. Склад наносять на дерева пензлем або губкою. Наносити краще кілька шарів.

Ще один корисний рецепт:

  • в відро з водою (8-10 л) додати 2 кг гашёнкі, 1, 5 кг глини і 0, 3 кг сульфату міді;
  • при перемішуванні виходить в'язкий, як сметана, склад;
  • субстанція наноситься на дерево без патьоків;
  • нанесений шар повинен бути 3-4 мм.

Пушинка нерідко використовується для знезараження садового інструментарію. Використовується свежегашеной продукт. Комов сировину розбавляють водою (1: 1).

З утворилася вапна готують молочко (10-20% -ная суміш):

  • на 1 кг сировини беруть 1 л води;
  • остиглий напівпродукт розвести 9 літрами води;
  • молочко використовувати за призначенням.

Вапняна побілка доречна в приміщеннях з підвищеною вологістю.

Тим не менш, не слід використовувати її в місцях для зберігання овочів з вологістю 10-20%.

Якщо склад призначений для кладки, зберігати в ямі його слід не менше півмісяця. Якщо ж тісто призначене для приготування штукатурного розчину, то термін становить близько 1 місяця.

Для заміни вапна будівельники нерідко користуються її аналогами ( «Азолів», «Цемплас», Zetesol), що представляють собою типові пластифікатори з різними специфічними якостями. З цієї причини вибір певного пластифікатора відбувається з урахуванням конкретних умов застосування.

Додавши в тирсу вапно, можна отримати прекрасний утеплювач, не схильний до процесу гниття. Підготовлені для цієї мети тирсу змішують з пушонкой (10% від маси тирси). Отриманий матеріал гарненько вимішує в ємності, після чого їм заповнюють порожнечі.

З тирси і вапна готують і тверді матеріали. Для цього потрібно 10% вапна, 5% гіпсу і тирсу. Суха суміш перемішується і розбавляється водою до отримання густої консистенції, яку відразу застосовують. Консистенцію готують малими обсягами, оскільки гіпс швидко застигає.

Для очищення води широко застосовується хлорне вапно, що дозволяє уникнути різних епідемій. У воді хлор в з'єднанні з іншими речовинами може викликати інтоксикацію. З метою зменшення впливу на організм важливо пити фільтровану воду, попередньо використовуючи вугільні або інші ефективні фільтри.

Перед побілкою оброблювану ділянку слід акуратно очистити від різних залишків: жирних плям, висолів, забруднень і іржавих місць.

Попередньо поверхню штукатурять і гарантують, вирівнюють западини і опуклості. Необроблювані елементи прикриваються.

Побілка проводиться в 2-3 шари. Черговий шар лягає надійніше тоді, коли попередній висох в повному обсязі, а злегка сируватий. В цьому випадку поліпшується зчеплення покриття. Перед початком побілки поверхню корисно змочити.

У продажу представлено кілька типів фарбопультів: пневматичні, електричні і ручні. Ручні - кращий варіант для обробки малих площ. Електричні використовують для значних площ, вони більш рівномірно розпилюють матеріал.

Якщо в вапняне молочко додати дрібку звичайної синьки, то його колір перетвориться в сніжно-білий. Побілка НЕ буде бруднити одяг і руки, якщо в молочко додати трохи кам'яної солі (100 г на 10 л). Правильно розводити сіль слід в окремій ємності.

Про те, як гасити вапно, дивіться в наступному відео.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: