Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Суміші для цегляної кладки печей і камінів покликані не тільки скріплювати будівельні елементи, але і забезпечувати герметичність конструкції. Якісний склад гарантує високий термін служби печі або каміна.

Особливості

Для возведений пічних і камінних конструкцій використовується тільки вогнетривку цеглу або натуральний камінь. Забезпечити монолітність конструкції дозволяє застосування особливої суміші для кладки печей, що володіє жаростійкістю і підвищену міцність. Крім того, такі суміші характеризуються середньої пластичністю, відсутністю токсинів і неприємних запахів при нагріванні. Їх особливістю є те, що вони заповнюють весь простір між елементами, не утворюючи пустот. Це забезпечує герметичність печі - в неї не надходить порушує тягу повітря, не виходять вуглекислий газ і токсини, що виділяються в процесі горіння.

Подібні склади можна придбати в готовому вигляді або змушують власноруч. У першому випадку мова йде про сухих сумішах, що складаються з необхідних інгредієнтів в потрібному обсязі. Перед використанням їх досить залити водою і змішати міксером або особливої насадкою на дриль до однорідної консистенції. Самостійна підготовка розчину передбачає закупівлю потрібних інгредієнтів і змішування їх в передбачених пропорціях. Власноручні суміші часто поступаються готовим за своїми якостями, оскільки не завжди можливо правильно розрахувати необхідну співвідношення продуктів, знайти потрібний інгредієнт.

Коли мова заходить про пічних сумішах, професіонали апелюють такими термінами, як вогнетривкий, жаростійкий і жароміцний. Незважаючи на схожість, ці поняття мають різну семантику, в якій слід розібратися до початку замішування суміші.

Жаростійкими називають склад, що витримує високотемпературний нагрів і при цьому зберігає несучу здатність. При охолодженні така суміш зберігає хімічні і структурні особливості і не деформується. Жароміцний варіант відрізняється механічними і фізичними характеристиками. Але якщо говорити коротко, то витримує більш високі температури, а також може застосовуватися в складі механізмів.

Вогнетривким називається жаростійкий або жароміцний склад, що витримує, крім високих температур, вплив агресивних компонентів, що містяться в димових газах, без втрати міцності.

види

Глиняні склади бувають готовими і розведеними самостійно. Сухі суміші, в свою чергу, діляться на прості і поліпшені. Перші варіанти містять лише очищену від домішок глину і пісок і застосовуються для агрегатів, що не випробовують різких температурних стрибків. Для підвищення міцності в готову просту суміш іноді додають цемент. Прості глиняні склади відрізняються ціновою доступністю. Їх жаростійкість - близько +1100 градусів, вогнетривкість - 100% (розчиняється тільки в фторової-сурм'янистого і плавикової кислоті). Такий склад не використовується для кладки вуличних камінів і банних печей, оскільки при підвищеній вологості розкисає. При використанні всередині приміщень з нормальним рівнем вологості ця особливість є перевагою - при необхідності можна перебрати піч.

Покращені аналоги включають, крім глини і піску, пластифікатори, завдяки чому забезпечується підвищена міцність, еластичність, вогнетривкість розчину. Він підходить для швів, що піддаються різких перепадів температур і вологості, тому може застосовуватися навіть для вуличних камінів. Такі суміші більш пластичні, що дозволяє формувати тонкий шар, а також володіють Водоутримуюча властивістю, завдяки чому можна відмовитися від попереднього замочування цегли.

Залежно від місця використання склади бувають цементними, глиняними і вапняними. Цементні представляють собою цементно-піщаний, з додаванням глини склад, який використовується для заливки підстави печей. Топкова частина, а також поверхні, піддані високому нагріванню, зводяться із застосуванням глиняних сумішей (або глиняно-шамотних), облицювання проводиться за допомогою складів, що містять вапно. Крім того, існують універсальні готові продукти.

Фундамент печі не піддається нагріванню, тому для його заливки підійде цементно-вапняна суміш, яка витримує температуру в 200-250 градусів. Для топкової частини і елементів, які безпосередньо контактують з відкритим полум'ям і схильних до дії підвищених температур, використовується жаростійкий суміш. Вона ж є ремонтної, оскільки склад застосовується для ремонту конструкцій і механізмів, що піддаються високотемпературному впливу.

Жаростійкий розчин може нагріватися до 1300 градусів, при цьому він стає тільки міцніше. Це обумовлено його складом, який включає глину і шамотний наповнювач. Матеріал відрізняється більш високою ціною в порівнянні з ціною глиняного розчину. При необхідності підвищити міцність топки використовується цементно-шамотна суміш. Вона володіє показниками міцності, характерними для цементно-вапняного аналога і типовими для глиняно-шамотної модифікації підвищеної жаростойкостью. Показники огнеупорности вважаються достатніми для топки.

Вапняна суміш містить вапняне тісто (можна придбати в магазині, має готовий вид) або негашене вапно-кипелку у вигляді шматків. Останню перед використанням слід розбити і погасити. Якщо залишиться навіть незначна кількість негашених крупинок, то при нагріванні вони зашкодять цілісність швів. Такий склад має більш низьку в порівнянні з глиняними аналогами жаростійкість - близько 450-500 градусів, витримує вплив димових газів. Суміш негігроскопічна, тому підходить для застосування на вулиці. Як правило, вапняний розчин використовується при кладці виступає над покрівлею частині пічної труби. Прискорити схоплювання суміші дозволяє додавання в неї гіпсу. Для підвищення міцності використовують цемент.

Перевагою готових сумішей є не тільки простота замішування і точність (вивіреність до грамів змісту компонентів), а й можливість підібрати продукт для кожного виду робіт - це дозволяє в повній мірі проявитися характеристикам суміші і забезпечити надійність і довговічність пічних конструкцій. Більшість виробників поділяють склади для конструкцій, що експлуатуються в приміщенні і на вулиці, а також пропонують окремі модифікації для банних агрегатів, які використовуються при підвищених температурах і вологості.

Крім кладок і штукатурних сумішей, аналогів для заливки підстави і ремонтних робіт, укладання топки і клею для плитки, також виділяють затирочні суміші. Вони дозволяють надати готової печі більш естетичний зовнішній вигляд, приховати невеликі дефекти кладки швів. Важливо використовувати спеціальну вогнетривку затірку. Як правило, вона продається в пристроях, що працюють за принципом клейового пістолета або монтажної піни, і являє собою балон з тонкою трубкою, з якого надходить напіврідка суміш.

Огляд продукції популярних марок

Купувати суміш слід від відомих виробників, попередньо запитавши у продавця сертифікати відповідності. Серед виробників, які користуються довірою фахівців, можна виділити кілька брендів.

«Боровичі»

Під цією торговою маркою можна знайти вогнетривку кладочную суміш для топки, а також розчин для димоходів. Професійні пічники нерідко вносять в ці склади глиняну пульпу, яка представляє собою розведену до напіврідкого стану глину, яка підвищує адгезію суміші.

«Сканекс»

Вітчизняна фірма, яка виробляє суміші для керамічної цегли під брендом TERM SA, шамотного - TERM TK. Останні є кладочні, оскільки володіють вогнетривким властивістю завдяки глино-силікатній складу. Варіант для керамічної цегли є цементно-піщаним, тому він підходить тільки для виконання зовнішніх стінок конструкцій. Нарешті, цей же виробник пропонує суміш TERM AL, що представляє собою штукатурку для зовнішніх стін.

«Плитонит»

Продукт німецько-російського виробництва. Продається в декількох модифікаціях.

З найбільш популярних виробів варто відзначити наступні склади:

  • «Термокладка». Це продукція, що застосовується для зовнішніх стін печей, камінів. Відрізняється економічністю матеріалу.
  • «Огнеупор». Матеріал призначений для жаростійких цегли.
  • «Термоклей». Клеїть для облицювання печі, наприклад, керамічною плиткою.

«Ветоніт»

Продукція цього бренду випускається в трьох варіантах: для димоходів - серія SVL; для топкових камер, а також поверхонь, що контактують з відкритим вогнем, підійдуть склади ТМ; виконати відливку елементів, що піддаються впливу надвисоких температур (1200-1300 градусів), дозволяє складу TV.

«Сан-Ремо»

Ще один російський виробник, який отримав безліч позитивних відгуків покупців. Випускає суміші на основі шамотної і каолінової глини, завдяки чому готовий продукт витримує нагрівання до 1300 градусів. Відрізняється пластичністю, що обумовлює зручність застосування.

RATH

Австрійська компанія, що спеціалізується на випуску термостійких вогнетривких пічних сумішей. Висока ціна, за заявою покупців, виправдовується високою якістю продукції, простотою нанесення (дозволяє класти тонкі шви) і швидким висиханням.

Пічної будинок «Макарових». Є одним з провідних російських виробників, продукція якого добре відома за межами країни. Суміші цього бренду широко використовуються професійними пічниками, що говорить про їх високу якість. У той же час завдяки простоті розведення і еластичності вони можуть застосовуватися і людьми, які не мають професійних будівельних навичок. Основа складу - сорти блакитний і червоною кембрійської глини.

Як зробити своїми руками?

При замішуванні розчину для печі самостійно слід пам'ятати, що кожної її частини потрібен особливий склад. Наприклад, підземну частину допустимо виконувати з використанням звичайного цементного розчину. Однак поверхні, дотичні з відкритим полум'ям і піддаються нагріванню, повинні містити глину. Суміш для основи замішується з цементу і піску, узятих у співвідношенні 1: 3. Припустимо також внести в розчин дрібнофракційний щебінь. Розводити його слід водою до консистенції, що нагадує вологу землю. Пісок для складу краще брати гірський. Будучи шорсткими, ці піщинки забезпечують більш високу адгезію на відміну від річкового піску, відполірованого хвилями.

Розчин схоплюється за півгодини, повне застигання настає через добу, після чого можна виконувати кладку.

Кладка виконується з використанням обпаленої шамотної глини, яка заливається водою і вимішує до консистенції густої сметани. Підвищити міцність кладки швів можна шляхом внесення в розчин цементу, а прискорити висихання - додавши вапно. При додаванні цементу береться 2 частини глини, 1 частина піску і третя частина цементу. Цемент не повинен перевищувати 10% від загального обсягу суміші. Шамотної називається попередньо обпалена вогнетривка високоглиноземний глина, що включає також сполуки мінералу граната і цикорію. У продажу шамот можна знайти під назвою «мертель». Важливо, щоб глина мала середню жирність. Цей показник можна визначити наступним чином: з глини слід скачати кульку або ковбаску, після чого її потрібно стиснути або розтягнути. Якщо на поверхні з'являться тріщини, то це означає, що в ній багато піску - жирність такого сировини низька, і воно не придатне для додавання в суміш.

Також можна скачаний кулька помістити між двома невеликими дошками, які необхідно повільно стискати. Оптимальним є такий склад, в якому тріщинки на кульці з'являються тільки після стиснення його на третину. Якщо ці явища виявляються раніше, то жирності глини недостатньо. Якщо ж розтріскування не спостерігається надмірно довго, то глина занадто рідка. У разі використання худого або надмірно жирного сировини шви тріскаються і нерівномірно просідають, тому воно не підходить для використання. У ряді випадків дуже жирне сировину можна виправити, внісши в нього пісок.

Глину потрібно добре просіяти, видаливши домішки. Для очищення можна скористатися методом досвідчених пічників - глина насипається в верхню частину похилій поверхні рівномірним шаром не більше 30 см. Вниз наливають воду таким чином, щоб вона не діставала до глини. Потім кельмою або руками створюються хвилі, які омивають глину. Через деякий час в рідини залишається чиста сировина, яке потім відділяють від води і фільтрують через сито. Наступний крок - замочування отриманого сировини в чистій воді на 24 години. Після закінчення зазначеного часу склад ще раз перемішують, при необхідності вливають воду.

Після цього буде потрібно взяти п'ять літрових банок, дві з яких повністю заповнити очищеної глиною. Третю банку потрібно лише на третину заповнити глиною, засипавши решту піском. Наступна банку повинна містити ще менше глини - четверту її частину, а решта частини також засипаються піском. Остання банку повинна містити тільки пісок.

Наступний крок - змішування сухих компонентів з усіх банок і заливання їх водою. Вимішувати склад зручніше руками. За консистенцією він повинен нагадувати сметану і не липнути до рук. Професійні майстри зазвичай перевіряють міцність складу, скачавши з нього кульку діаметром близько 5 мм. Потім проводиться повна сушка кульки (близько 10 днів), після чого його кидають з висоти 1 м. Якщо кулька не розкришиться і не деформується, то склад вважається міцним і якісним.

Якщо немає часу чекати, коли просохне глиняну кульку, то можна скріпити приготованим розчином дві цеглини. Після цього слід почекати 5 хвилин і підняти цеглу за верхню частину - нижній цегла не повинен впасти або «поповзти». Якісна суміш витримує кілька таких підняттів.

Штукатурять піч зазвичай з використанням суміші на основі вапна і води, а для збільшення міцності шару додають також гіпс або цемент. Вапно попередньо просівають, розбиваючи грудки. Потім всі сухі інгредієнти ретельно перемішуються і заливаються теплою водою. Одержаний розчин за своєю консистенцією повинен нагадувати густу сметану. Коли передбачається сильне нагрівання оштукатурених поверхонь або використання облицювального складу зсередини печі, то в нього кладуть кремнієвий клей, що забезпечує жаростійкість. Цю добавку зазвичай купують в спеціалізованому магазині - вона більш відома як рідке скло. У готовому розчині його зміст повинен бути менше 20%.

Рецепт з рідким склом може виглядати наступним чином: по 3 частини глини і піску з'єднується з 1 частиною рідкого скла і такою ж кількістю зубного порошку.

Традиційний рецепт штукатурного розчину містить 1 частину вапна, 2 частини піску і десяту частину азбесту. Отримати більш міцний склад можна, взявши однакову кількість піску і цементу (разом вони утворюють 1 частина), додати 2 частини піску і десяту частину азбесту. При необхідності облицювання печі плиткою готується наступний склад: 1 частина глиняно-цементної суміші (складається з рівної кількості глини і цементу), 2 частини піску. Іноді додається кухонна сіль, що забезпечує підвищення міцних показників і запобігання розтріскування швів.

Деякі майстри відмовляються від додавання в розчин глини, замішуючи складу з цементу, солі і піску. Інгредієнти беруться в рівних обсягах. Однак для цієї суміші плитку слід завчасно вимочувати у воді близько 2 годин. Посилити адгезію і попередити відклеювання плитки дозволяє поглиблення кладок швів.

Інструкція по застосуванню

Готові розчини слід заливати об'ємом води, зазначеним виробником, і перемішувати міксером або використовувати насадку на дриль. Перемішування за допомогою інструментів обов'язково, оскільки зробити це вручну важко, через що до складу доводиться додавати більше води. Це, в свою чергу, сприяє зміні характеристик суміші. Кількість приготування суміші має відповідати тому обсягу робіт, який може бути виконаний протягом години, тому готувати її краще невеликими порціями. Неприпустимо додавання води або інших розчинів в застиглу суміш для її повторного замісу

Сухі інгредієнти засипаються в теплу воду, ретельно вимішуються, після чого склад слід залишити на годину «відпочивати». За консистенцією повинна вийти суміш, що нагадує густу сметану. Якщо вона рветься, то слід додати води. Якщо при згрібанні складу кельмою на поверхні залишається слід від нього, то рідини занадто багато - при згрібанні розчину кельмою в сторону він повинен добре тримати форму і не рватися.

При використанні готових розчинів можна додатково не замочувати цеглини, оскільки сухі суміші характеризуються водоудерживающей здатністю, завдяки чому вдається скоротити час монтажу печі і зменшити термін сушки кладки.

Розчин накладається кельмою товщиною 10-12 мм. Сухі суміші дозволяють формувати тонкий (від 2-4 мм) шов, що дозволяє уникнути його розтріскування, заощадити склад і отримати більш привабливий результат. Вести роботи слід при температурі від +10 до +35 градусів тепла. Зберігати склад слід в нерозведеному вигляді, в неушкоджених фабричних упаковках, в сухому і теплому місці.

Корисні поради від профі

Незважаючи на те що виробники готових сумішей вказують необхідну кількість води, її обсяг залежить і від температури приміщення. При підвищеній температурі приміщення води потрібно трохи більше, а при зниженій (в межах норми, але не нижче +10 градусів) - трохи менше. У вогнетривку суміш досвідчені пічники іноді вносять кухонну сіль, що дозволяє домогтися підвищення міцності шва. На 10 кг сухого складу береться 150 грам солі. Замість солі, на цей же обсяг розчину можна внести 1 кг цементу - марки М400 буде досить.

Рекомендується вибирати різні склади для каміна, що зумовлено відмінностями їх улаштування та експлуатації. Елементи каміна нагріваються менше (по суті, дії високих температур піддається лише топкова частина), тому підвищена жароміцність тут не потрібна, а ось міцність і вологостійкість важливі. У зв'язку з цим для камінів фахівці рекомендують розводити вапняно-цементний розчин, а для топки - глиняно-шамотна склад.

Через 3-4 дні після укладання печі із застосуванням сухих сумішей можна приступати до прогріву пристрою. Це слід робити активно ще протягом 3-4 тижнів, після чого можна виробляти облицювання. Якщо після пробного прогріву печі в області швів утворилися висоли (що вважається нормою), то їх можна прибрати вологою ганчіркою після того, як піч охолоне.

Про те, як приготувати суміш для кладки цегли, дивіться в наступному відео.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Ремонт