Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Для фарбування гарячих поверхонь застосовують термостійку фарбу. Вона має деякі особливості в порівнянні зі звичайним барвником.

У приватному будинку термостойкими сумішами фарбують печі, каміни, мангали.

Особливості

Звичайні лакофарбові матеріали, які застосовуються в приміщеннях, експлуатуються при невеликих температурних коливаннях. Термостійка фарба здатна переносити вплив високих температур без погіршення зовнішнього вигляду поверхні.

Термостійкої фарба може називатися, якщо витримує мінімальні температурні межі від 100 градусів.

Термостійкий шар створює пластичну, надійну, паропроницаемую плівку на матеріалі, яка носить захисну і декоративну функцію. Залежно від матеріалу, що нагрівається поверхні температура підвищується до 900 градусів в місці горіння. Температурна навантаження на стінки конструкції становить 600-700 градусів. Це враховується при виборі термостійких складів.

Застосування термостійких лакофарбових матеріалів дозволяє домогтися виконання наступних завдань:

  • захищає поверхню з металу від окислення і іржі;
  • надовго забезпечує захист фарбується матеріалу, продовжує термін експлуатації;
  • утворює міцну влагонепроницаемую плівку, стійку до стирання і миття;
  • під впливом спека і температурних перепадів фарбувальний шар не пузириться, що не тріскається, не сиплеться;
  • фарбується набуває потрібний колір;
  • допомагає приховати дефекти поверхні;
  • фарбування запобігає руйнуванню матеріалу під впливом агресивних хімічних речовин, що виділяються в процесі горіння;
  • поверхня набуває електроізоляційні властивості;
  • допомагає дотримати протипожежні вимоги, оскільки термостійкий шар збільшує вогнестійкість матеріалу, знижує деформацію конструкції при нагріванні, покращує тепловіддачу.

Свої термостійкі властивості фарба набуває завдяки складу. У фарбувальну суміш на основі кремнію входять наповнювачі, фарбувальні пігменти, штучні полімери. Такий компонент, як пудра з алюмінію і цинку, дозволяє поліпшувати жароміцні властивості барвника розчину. Додавання органічних смол поліпшить зчеплення з матеріалом, підвищить еластичність шару і час сушки.

Термостійкі барвники застосовуються не тільки для захисту нагріваються елементів, але і для декоративного оздоблення, для додання привабливості та унікальності всій кімнаті. За допомогою термоокрашіванія можна реалізувати складні дизайнерські проекти.

До негативних сторін такої фарби відноситься:

  • тривалий час висихання;
  • їдкий задушливий запах;
  • неекологічних склад.

Фарбувальний склад набуває свою міцність при правильному виконанні технології фарбування. Важливою складовою є підготовка поверхні, що фарбується, її зачистка і знепилювання. Від вибору методу накладення фарбувальної суміші залежить витрата фарби. Для нанесення фарби використовують розпорошення, валик або кисть. Фарбування в два шари дозволить збільшити надійність покриття. Не можна фарбувати розігріті поверхні вище 40 градусів. Недотримання цієї вимоги призведе до розтріскування покриття і погіршення якісних характеристик.

види

Для термозахисту застосовують термостійкий лак, вогнетривкі емалі і фарби. Не можна плутати вогнезахисну і термостійкий суміш. Вогнебіозахисні фарба захищає від загоряння і пригнічує вогонь методом спучування, з утворенням сірчистого газу і піни.

Всі термостійкі фарби підрозділяються по ряду параметрів:

  • за складом;
  • з фасування;
  • за рівнем температурного впливу;
  • за матеріалом робочої поверхні.

Термоупорние барвники розрізняються за основним компонентного складу:

  • алкидная основа витримує +120 градусів;
  • епоксидної смоли виносить +200 градусів, бронзова пудра підсилює її жароміцні якості;
  • силіконова фарба з додаванням поліуретану термостійкість до +600 градусів;
  • органічний кремній з алюмінієвою пудрою здатний витримати до +1000 градусів, серебрянка значно підвищує його термостійкість;
  • силікатна складова з додаванням цинкової пудри переносить температуру від +200 до +400 градусів.

Залежно від площі, яка потребує фарбування, різниться упаковка і її розмір. Найменший обсяг являє собою балон, що містить 400-500 мл барвника. У банки розливають від 0, 4 до 5 кг суміші. У відрах обсяг по 10, 20, 25, 30 кг. У бочках розливають понад 40 кг фарбувальної суміші. В інструкції вказуються норми витрат для різних поверхонь.

Фарба в балончиках з розпилювачем дозволяє не використовувати додатковий інструмент для нанесення. Аерозоль краще, коли фарбувати потрібно невелику площу і важкодоступні місця. Аерозольна термофарба не потребує розведенні, а герметична упаковка не змінить консистенцію складу з плином часу.

Для фарбування великих площ зручніше користуватися банкою з фарбою. Місця іржі, зварні шви краще фарбувати пензлем.

За температурним рівнем нагрівається поверхні фарба ділиться на:

  • високотемпературну;
  • жаростойкую;
  • вогнестійку;
  • термостойкую.

При температурі експлуатації від +80 до +200 градусів використовують побутову високотемпературну різновид на основі акрилу, алкидной і епоксидної смоли. Застосовують її для батарей і радіаторів. Термостійкі лаки витримують температурний вплив 200-400 градусів, застосовуються для обробки мінеральних поверхонь. Також його додають в термостійкі емалі.

Для жаростійких складів на кремнієвій і силікатної основі межа температури до +600 градусів. Вогнестійкий тип здатний витримати температуру 600-800 градусів. Для підвищення стійкості до вогню в основу входить силікон і кремній. Термостійка фарба витримує нагрівання в температурній межі від +800 до +1000 градусів.

Види термостійких складів розрізняють за типом фарбується:

  • по металу;
  • по мінеральної поверхні;
  • універсальна фарба, відповідна для будь-якого покриття.

Фарба по металу має хорошу адгезію зі сталлю, нержавейкой, чавуном, алюмінієм, титаном. До складу входять компоненти, які підвищують стійкість до корозії металу. Оскільки металеві вироби мають високу теплопровідність, температурна межа цих фарб - від +600 до +1000 градусів. Для фарбування каменю, цегли, бетону, азбесту, залізобетону застосовують склади по мінеральних поверхонь. Його середня температурна стійкість складає +300 градусів.

Універсальними барвниками можна покривати металеві та мінеральні поверхні, вони підходять для дерева, скла і тканини. При обробці дерев'яних поверхонь попередньо наносять грунт, щоб знизити витрату фарби. Не можна наносити склад по пластику, тільки якщо він не Термоміцністі. Універсальність дозволяє фарбі бути в середньому температурному діапазоні від +200 до +600 градусів.

колір

Найпопулярнішим і доступним кольором є чорна і срібляста термофарба. Від забарвлення змінюється температурна стійкість барвника і його вартість. Чорний колір проявляє найвищі термостійкі якості, оскільки темна поверхня швидше прогрівається. Біла, синя, зелена фарба здатна витримати нетривалий нагрівання в 600 градусів. Червона і жовта фарба знижують температурну стійкість покриття ще на 200 градусів.

За ступенем насиченості кольору бувають глянцеві і матові фарбувальні склади. Якщо потрібно зафарбувати дефекти і нерівності на опалювальному елементі, то підійде матовий ефект. Така поверхня добре передає тепло, приміщення швидше прогріється. Блискуча глянцева поверхня каміна буде виграшно виглядати і стане яскравим центральним декором в кімнаті. Ефектно виглядатиме глянсовий мідний хром в інтер'єрі.

Як вибрати?

Якщо потрібно пофарбувати жаростойкую поверхню, то вибирають термостійкі барвники.

Їх підбирають з урахуванням кількох критеріїв:

  • тип поверхні;
  • температура, яку здатне виносити лакофарбове покриття;
  • характеристики фарбувального складу;
  • запах;
  • час сушки кожного шару;
  • колір;
  • спосіб нанесення.

При виборі термостійкої суміші потрібно враховувати матеріал оброблюваної поверхні. Для фарбування стали, заліза, чавуну використовують фарбу по металу. Барвником по мінеральних поверхонь фарбують цеглу, каміння, бетон. Також продаються універсальні барвники для будь-якого типу поверхні.

Залежно від рівня температури на офарблює виробі підбирають барвники зі ступенем термостійкості в межах 100-1000 градусів. У разі нагрівання до 300 градусів термофарбою проводять фарбування цегляних кладок, деталей автомобіля, радіаторів опалювальної системи. Універсальні склади витримують підвищення спека до 450 градусів. В фарби від 500 градусів до складу додають алюмінієву пудру. Термостійкі барвники від 600 до 800 градусів вибирають для металевих обігрівальних конструкцій і чавунних елементів печі. Вогнестійким видом жароміцних фарб з температурною стійкістю вище 800 градусів фарбують поверхні, що контактують з відкритим полум'ям.

Технічні характеристики фарбувального складу враховують, коли покриття експлуатується в специфічних умовах. При фарбуванні котлів в лазні чи сауні барвна суміш повинна мати вологостійкими властивостями. В умовах підвищеної вологості і гарячої пари для металу важливі антикорозійні характеристики барвника.

Значущим вимогою при використанні термостійких барвників є рівень хімічного запаху. При фарбуванні в житлових приміщеннях краще купувати фарбу для внутрішніх робіт без запаху токсичного розчинника. На вулиці, де хороша вентиляція, можна користуватися і їдкими речовинами.

Часом час просушування кожного шару і час введення в експлуатацію пофарбованої поверхні має вирішальне значення. Це важливо, якщо роботи проводяться віддалено і немає можливості повторного виїзду на об'єкт.

Стандартні кольори для термофарби - сірий і чорний. Але якщо в інтер'єрі важливо колірне рішення, то підбирають суміш потрібного відтінку. Але в порівнянні зі звичайними фарбами, у термо є невеликий діапазон квітів і відсутня можливість колеровки.

Необхідно визначитися також зі способом нанесення фарби - пензлем, валиком, розпиленням. Залежно від цього фарбу набувають або в банку потрібного обсягу, або в балончику. Для фарбування великих площ вибирають барвник в банку. Для важкодоступних невеликих деталей і елементів підійде аерозольний балон з розпилювачем.

Область застосування

Широке застосування термостійкі фарби отримали в машинобудівній, хімічній, металургійній та нафтогазової промисловості. Використовуються вони і в енергетичному комплексі та протипожежної обробки евакуаційних шляхів в цивільних будівлях. Їх застосовують для фарбування опалювальних елементів і обігрівальних металевих конструкцій на заводах або в приватному володінні.

Оскільки термостійкі склади володіють атмосферостійкими характеристиками, їх можна застосовувати для фарбування магістральних опалювальних і газових труб, рушійних деталей транспорту. Часто покривають супорти, глушники, барабани автомашин.

Застосовуються жароміцні барвники в системі опалення для захисної обробки труб, димоходів, радіаторів, камінів, цегляних печей, теплообмінників, металевих котлів і буржуйок. Додатковим захисним термостійким шаром покривають пічні елементи з литого чавуну - ручки, дверцята, рами, заслінки. Для цих частин підбирають відповідну температурного впливу фарбу від +600 градусів.

У побутовому застосуванні фарбами можна скористатися для покриття електричних і газових плит, електросушарок, бойлерів, водонагрівальних приладів. Для нагрівальних котлів та елементів в лазнях, саунах і лазнях застосовують тільки термостійкі барвники. Для обробки дерев'яних конструкцій застосовують термостійкі лаки. Для фарбування мангалів, барбекю і грилі набувають склади, стійкі до підвищених температур до +800 градусів.

Всі термостійкі барвники по металу мають антикорозійними властивостями. Ними можна фарбувати по іржі, попередньо зачистивши від обсипаються часток. Якщо потрібно пофарбувати жаропрочное скло, то в інструкції до фарби повинно бути вказано, що склад підходить для скла.

Склади по бетону та кераміці витримують температуру в +300 градусів. Такими барвниками фарбують цегляні труби димоходу, печі та каміни з цегли, каменю, граніту. Для мінеральних поверхонь витрата фарби вище.

Спеціальні алкідні термостійкі склади з додаванням світловідбивних частинок застосовують для нанесення дорожньої розмітки. Пофарбований шар має підвищену стійкість до стирання, хімічним речовинам і вологи. У темний час доби барвна маркування служить відбивачем світла для фар автотранспорту.

Виробники та відгуки

На російському ринку представлені термостійкі склади вітчизняних і зарубіжних виробників. Між собою вони відрізняються у вартості кінцевого продукту. За відгуками споживачів, сучасні лакофарбові жароміцні барвники російських компаній не поступаються за якістю виготовлення закордонним аналогам.

Серед російських виробників можна виділити марки Certa, Elcon, Kudo, «Термика».

Фірма «Спектр» виробляє 7 різновидів термостійкої продукції під брендом Certa. Термостійка фарба, що витримує температуру до +900 градусів, має 34 відтінку. Високий запас міцності дозволяє використовувати фарбу в промисловому будівництві і виробництві складнотехнічних приладів, автомобільної галузі, для побутової техніки, металевих і цегляних печей. Заявлений термін експлуатації - 15 років.

Відомим виробником спеціалізованих фарбувальних складів для промисловості є компанія Elcon. Емалі від цієї марки створені для фарбування поверхонь, експлуатованих при температурі від -60 до +1000 градусів. Забарвлення можна проводити всередині і зовні приміщення. У виробництві 11 різновидів теплостійких емалей, призначених для різних типів поверхонь. Можливий вибір серед 20 випускаються квітів. Вона стійка до солей, масел і бензину. Виробник заявляє про 25 роках служби готового покриття.

Російська компанія «Троль-Авто» випускає аерозольні фарби під маркою Kudo. Ці швидковисихаючі емалі на основі кремнію здатні переносити нагрівання до +650 градусів.

ТОВ «Термика» є постачальником термостійких емалей і лаків під маркою «Термика». У лінійку продукції входить 4 різновиди термостійкого лаку і 9 типів жароміцної емалі. Термостійкість становить до +600 градусів. Підходить для фарбування металевих і мінеральних поверхонь. «Термика» КО-8111 проводиться в 12 кольорах. Покриття проявляє морозостійкі, гідрофобні та антикорозійні властивості.

Серед зарубіжних виробників зарекомендували себе фінський концерн Tikkurila, американська компанія DuraCoat, литовський постачальник Hansa, фірма з Лондона Bosny, німецька компанія Meffert AG Farbwerke. Знаменитий фінський виробник лакофарбових матеріалів виробляє лінію термостійких барвників під брендом Termal. У продажу жароміцні фарбувальні алкідні склади двох кольорів - сріблястий розрахований на нагрів до +900 градусів, чорний витримує +400 градусів.

Виробник DuraCoat випускає унікальні спеціалізовані барвники DuraHeat 2.0. Склад на основі силікону дозволяє створити надміцний вогнетривку плівку, що витримує нагрівання в +1000 градусів. Застосовується для покриття металевих виробів автотранспорту, обігрівальних елементів, вогнепальної зброї, не підходить для фарбування пластику і дерева. Вона відрізняється особливою надійністю, стійкістю до хімічних і механічних впливів. Виробник дає гарантію в 100 років служби.

Фарба Hansa здатна переносити температурний вплив до +800 градусів. У лінійці представлено 16 відтінків. Виробник рекомендує використовувати свій продукт для побутового призначення, для фарбування труб димоходу, камінів різного типу, печей і грилів.

Англійська торгова марка Bosny здійснює випуск емалевих барвників двох видів - зі стійкістю до температури в +650 і +200 градусів. Особливістю Bosny є універсальність, склад наноситься на різні типи поверхні - металеві, скляні, дерев'яні, пластикові, тканинні, керамічні. Упаковка - тільки у вигляді аерозолю.

Компанія з Німеччини Meffert AG Farbwerke виробляє лакофарбові матеріали під брендом Dufa. Жароміцної різновидом є біла емаль «Dufa Heizkorperlack» для фарбування опалювальних елементів. Зберігає свої декоративні якості до +200 градусів.

За відгуками покупців, деякі склади полимеризуются і знаходять свої жароміцні властивості при нагріванні поверхні понад +200 градусів. Не завжди зручно дотримуватися технологічну інструкцію при побутовому застосуванні. Деякі фарби не мають стійкість до хімічних розчинників.

Про те, як пофарбувати мангал жаростійкої фарбою Bosny, дивіться в наступному відео.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: