Керамогранітні плити являють собою популярний облицювальний матеріал, який характеризується високим рівнем міцності. Відповідно, виконати будь-які отвори у виробах чи здійснити нарізку плитки представляється непростим завданням. Потрібні спеціальні пристосування і методики роботи для здійснення даних процедур.

характеристика матеріалу

Твердість і високу міцність керамограніта забезпечує сировину, з якого він виготовляється і сам спосіб виробництва. Спочатку гранітну крихту змішують з глиною, потім суміш пресують під високим тиском і піддають випалу. У підсумку плита не боїться перевантажень, відрізняється високою щільністю і не схильна до деформації. Однак, незважаючи на свою високу міцність, при механічній обробці матеріал відрізняється крихкістю, що створює труднощі під час свердління і вимагає делікатного підходу до справи.

З урахуванням якостей матеріалу його часто застосовують для фінішного покриття підлоги на промислових підприємствах і приміщеннях, де постійно спостерігається велике скупчення людей. У побуті керамограніт використовується для облицювання сходів і басейнів, створення фасадів і огорож, а також для монтажу систем комунікацій.

Особливості

Висока щільність є безперечною гідністю матеріалу, але при цьому вона вимагає високої міцності від робочого інструмента. Щоб прокласти шнур або закріпити деталі, плиту бурят. Отвори маленького діаметру проробляють списоподібними бурами з алмазними наконечниками, а для більш широких отворів необхідні алмазні або карбідо-вольфрамові коронки. В даному випадку мова піде саме про алмазні коронки.

Коронка складається з стрижня і чашки, по краю чашки розташовані алмазні кристали. Алмазна крихта наноситься гальванічним способом, що передбачає більш щільну концентрацію алмазних сегментів. Перевагою такого способу покриття є невисока собівартість.

Коронки мають наступну функціональну особливість - вони здатні знизити торцеве тиск в момент свердління, що охоронить матеріал від пошкоджень і прискорити весь хід роботи. Однак їх робочий ресурс вкрай малий, і тому однією коронкою плиту приблизно в 8 мм можна просвердлити не більше 5, а то і 4 раз. Вони використовуються для створення підрозетника, вимикачів і труб сантехніки.

Як вибрати?

Коронки застосовуються для створення локалізованих отворів в дуже твердих матеріалах, до яких відноситься керамограніт. Алмаз, будучи мінералом, є вкрай міцним і метастабільним матеріалом, що забезпечує постійну гостроту лез і не вимагає регулярного заточування. При роботі з керамогранітом подібний інструмент незамінний.

Як вже зазначалося раніше, візуально коронка виглядає як стрижень або свердло, на яке насаджена чашка. Нижня частина, яка представляє собою стрижень з металу, прикріплюється до дрилі або перфоратора. Верхня частина - ріжучий - складається з кромки, покритої діамантовою крихтою. Вона може мати надрізи або бути повністю суцільний. Крім гальванічного способу нанесення існує так само вакуумно-дифузний спосіб спікання, при якому крихта як би приварюється до крайки.

При виборі алмазної коронки спираються на наступні ознаки:

  • діаметр - на будівельному ринку можна відшукати коронки самого різного діаметру, начина від 10-19 мм і закінчуючи 33-83, 100 мм;
  • довжину;
  • відстань від одного сегмента до іншого і їх розмір;
  • наявність спеціальних наскрізних вирізів для охолодження;
  • товщину металу - тонкі стінки забезпечують більш точне свердління, але при цьому значно зменшується термін експлуатації інструменту.

Також коронки можуть відрізнятися за наявністю або відсутністю спеціального свердла з двостороннім ріжучої частиною і широкі кінцем. Якщо його немає, то при висвердлюванні краще скористатися фіксацією за допомогою стаціонарного верстата або власника, який буде фіксувати електродриль. Якщо свердло є, то спеціальне фіксування не потрібно. Однак при наявності свердла під час роботи потрібно відзначити робоче місце дерев'яним шаблоном або перед початком злегка відхилити центровочне свердло.

Процес свердління можна проводити з охолодженням і без. Алмазне напилення дозволяє свердлити на суху, не додаючи воду. При цьому підвищується рівень вібрації і інструмент може нагрітися до 450 градусів, що вимагає вкрай дбайливого ставлення до обладнання.

Детальніше про види алмазних коронок дивіться в наступному відео.

моделі

З усіх фірм з продажу коронок і інших матеріалів найбільш популярні і поширені дві компанії:

  • Енкор. Придбати коронки можна поштучно або відразу у вигляді цілого набору. Набір складається з 9 алмазних виробів, для роботи з ними знадобиться дриль тієї ж марки. Спосіб напилення - гальванічний. Хороші сегменти для «мокрого» свердління забезпечують відмінний підведення води в зону різу. Також в коронках присутні сегменти для «сухого» свердління. У наборі представлені коронки діаметром 25, 29, 38, 44, 70 і 73 мм. Крім того, коронки цієї марки можуть бути діаметром 68, 35, 32, 54, 20, 57 і 83 мм. Ціна такого набору становить від 1500 до 2500 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян.
  • Зубр. Дані коронки по керамограниту призначені для «мокрого» свердління. У наборі представлені діаметри від 19 до 65 мм. Для роботи підходять електродрилі та стаціонарні свердлильні верстати, тому обов'язково потрібно водяне охолодження. Вироби мають центрирующее свердло. Однак поштучно можна придбати коронки і для «сухого» свердління, є широкий асортимент по діаметру. Ціна трохи більше за рахунок корпусу з вуглецевої і якісної сталі - від 3000 тисяч рублів.

Корисні поради

Щоб не пошкодити плиту і зберегти сам робочий інструмент, потрібно дотримуватися кількох правил:

  • Свердлити можна тільки з лицьового боку.
  • Для збереження робочого ресурсу майстра свердлять отвір тільки на 2/3 товщини. Час, що залишився дно просто вибивають металевим стрижнем або різким ударом молотка. В цьому випадку лицьова сторона вийде практично ідеальною, а виворітна частину зі відколи не буде видно.

Під плиту керамограніта потрібно підкласти твердий лист ДСП або широку дерев'яну дошку.

  • Сам процес свердління залежить не від коронки і апарату, а від натиску працівника, тому не варто сильно тиснути на інструмент, щоб зменшити кількість відколів з виворітного боку.
  • Варто пам'ятати, що не всі дрилі підходять для коронок. Якщо використовується електродриль, то в ній повинна бути функція малого обороту і можливість плавного включення. Якщо ж в роботі застосовується перфоратор, то в ньому повинні бути функції по відключенню ударного механізму і зниження швидкості обертання патрона. Свердлити потрібно тільки під прямим кутом. Якщо інструмент відхилити, то можуть утворитися сколи. Пошкодження схильна як плита, так і коронка.

При роботі з дрилем рекомендується встановлювати її на верстат або спеціальний утримувач, які обездвіжат інструмент, що значно спростить завдання і знизить рівень шлюбу.

  • Під час роботи коронка може тертися об матеріал і дуже сильно нагріватися. Тоді всередині матеріалу утворюються мікротріщини, які порушують його міцність і можуть привести до сильної деформації. Також порушується ріжучий функція, і коронка швидко виходить з ладу. Тому свердло потрібно охолоджувати або постійним натиском води, або зробити навколо калюжку і час від часу доливати в неї води.
  • Щоб правильно підібрати алмазну коронку по керамограниту, необхідно оцінити твердість самого матеріалу, товщину плити і діаметр майбутнього отвору. Чим більше діаметр коронки, тим вона дорожча, тому отвори краще проробляти одного розміру. Це допоможе уникнути необхідності в додаткових покупках. Можна відразу придбати набір, в якому знаходяться часто застосовуються розміри, адаптер і ключ, що фіксує центрирующее свердло.

Категорія:

Ремонт