Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

При необхідності з'єднання поверхонь, що піддаються впливу високих температур і відкритого полум'я, необхідно використовувати термостійкий клей. Він може бути універсальним, проте частіше доводиться вибирати склад з урахуванням матеріалу і особливостями експлуатації, що склеюються.

Особливості

Термостійкий клей являє собою фіксуючий склад, що витримує значні підвищення температури. Це дозволяє використовувати його для створення печей і камінів, а також виробничих і інженерних конструкцій, що піддаються високотемпературному впливу і мають безпосередній контакт з відкритим полум'ям.

Крім вогне- та жаростійкості, такі склади демонструють високі показники адгезії, а також пластичність і стабільність. Останні властивості обумовлюють простоту використання клею, а також його досить тривалу життєздатність.

Незважаючи на різноманіття модифікацій термостійких клеїв, всі вони повинні відповідати наступним вимогам:

  • стійкість до високотемпературного впливу з подальшим збереженням технічних і експлуатаційних характеристик;
  • газонепроникність;
  • вологостійкість;
  • стійкість до лінійного розширення;
  • хороші показники теплообміну;
  • пластичність (обумовлює можливість нанесення складу тонким шаром);
  • висока адгезія;
  • зносостійкість і довговічність.

Для багатьох складів важливими виявляються також показники екологічності та здатність протистояти низьких температур.

Види і призначення

Залежно від стійкості до високотемпературного впливу виділяють такі різновиди термостійких клеїв:

  • термостійкий - такий склад витримує до 3 годин нагрівання до 140 градусів без втрати технічних характеристик;
  • Термоміцністі - витримує ці ж температури, але протягом більш тривалого часу;
  • термостійкий - витримує температурний вплив в межах -10 … +140 градусів;
  • жаростійкий, або жароміцний - також називається жаростійким, витримує нагрівання до 1000 градусів;
  • вогнестійкий (витримує не тільки підвищення температур, але і контакт з відкритим полум'ям до 3 годин);
  • вогнетривкий - аналогічний за своїми якостями вогнестійкості, але витримує цей вплив протягом необмеженого часу.

Термостійкий клей різниться за складом, що, в свою чергу, обумовлює його відмінності в залежності від способу застосування. Так, виділяють склади для роботи з пічними агрегатами і камінами (причому тут також спостерігається диференціація клею - для підстави, для кладки, для облицювання), варіанти для зовнішньої (водостійкий) і внутрішньої експлуатації. Для фіксації металу, скла, кераміки також передбачені спеціалізовані модифікації клею.

А для склеювання посуду і ремонту кухонного начиння підійдуть тільки харчові термостійкі клеї. Залежно від складу термостійкий клей ділиться на 2 великі групи:

натурального походження

В основі своїй має водний розчин рідкого скла або силікат натрію (через що такий клей має ще одну назву силікатна). При змішуванні з шамотною наповнювачем, піском і мінеральними добавками він утворює екологічно безпечний клеїть, що витримує високотемпературний вплив до 1200 градусів.

Акриловий клей використовується в побуті, однак якщо мова йде про однокомпонентному складі, він не підходить для використання на вулиці.

На синтетичній основі

В основі такого складу - олігомери, мономери і полімери, завдяки чому досягаються високі показники вогнетривкості. Так, наприклад, клей на основі неорганічних сполук здатний витримувати до понад 1000 градусів, що не є межею (зустрічаються склади, що витримують до 3000 градусів). Крім того, подібні склади відрізняються стійкістю до дії вологи, агресивних кислотних середовищ.

Термостійкий клей може диференціюватися в залежності від типу поверхні, на яку накладається:

  • Для цегли. Як правило, мова йде про цегляній кладці печей і камінів. Склад для цих цілей повинен витримувати температуру до 1000 градусів.
  • Для плитки. Посилений з точки зору адгезії плитковий складу використовується для фіксації плитки в системі теплої підлоги, а також при облицюванні пічних стінок і камінного порталу.
  • Клей для металу. Випускається у вигляді в'язкої маси, схожої по консистенції на пластилін. Має ще одну назву - «холодне зварювання», підходить для чавуну, нержавійки, алюмінію, латуні - всіх видів металів.
  • Клей для скла. Зазвичай використовується для фіксації скляних елементів електричних, газових духовок і аналогічних побутових приладів. При склеюванні електроприладів слід підбирати тільки діелектричний склад.

Окремо слід виділити силіконовий термостійкий герметик, застосовуваний для ремонту автомобільних систем. Крім високої термостійкості, він демонструє хімічну інертність, влагопрочность і стійкість до вібрацій.

склад

Основними компонентами складу виступають наповнювачі, сполучні елементи і пластифікатори, які беруться в строго відміряних пропорціях. Клей вимагає тільки внесення в нього води, спроби «поліпшити» властивості готового складу шляхом введення в нього певних компонентів самостійно безглузді.

Як термостійкої основи можуть виступати наступні елементи:

  • Глиняно-цементне сполучна, що поєднуються з піском і шамотною наповнювачем. Демонструє високу вогнестійкість, але має не найвищу адгезію. На такій основі зазвичай роблять клей для печей, що функціонують на твердому паливі, а також використовують його при ремонті побутових опалювальних електроприладів. Показники жаростійкості досить високі - до 1200 градусів. Недоліком даного складу є те, що цеглини і приклеюються елементи необхідно відразу точно укладати на потрібне місце. Якщо зрушувати цегла або відривати його, то адгезія, міцність і газонепроникність застиглого шва будуть значно знижені.
  • Алюмосилікатний цемент, каолін, наповнювачем для яких виступає кварцовий пісок, а в якості пластифікатора застосовується рідке скло. Володіє кращими технічними характеристиками в порівнянні з попереднім складом, проте і коштує дорожче. Він демонструє кращу адгезію, а максимальна температура нагріву може досягати 1360 градусів. Незважаючи на непогані експлуатаційні характеристики, клей на алюмосилікатної основі використовується зазвичай лише в якості облицювального складу для печей і камінів. Це пов'язано з тим, що термін його експлуатації не перевищує 20-25 років.
  • Алюмосилікатний цемент, каолін і кварцовий пісок в поєднанні талькохлорітовой борошном в якості пластифікатора. Такий склад відрізняється універсальністю застосування, підвищену міцність шва і поліпшеною адгезією. Жаростійкість досягає 1500 градусів. Крім того, талькохлорітовая борошно перетворює жорстку теплову енергію в м'яке інфрачервоне тепло. Логічно, що володіючи такими високими характеристиками, сотав має більш високу вартість.

опис

Універсальний термостійкий клей являє собою прозорий в'язкий розчин, який має обмежену життєздатність (в середньому близько години). Монтажний кладки клей може мати різну ступінь пластичності, що обумовлює можливість виконання швів як стандартної товщини, так і нанесення більш тонким шаром.

Якщо говорити про склади для фіксації металевих або керамічних поверхонь, то це більш щільне і в'язке речовина. «Холодна сварка», скоріше, нагадує пластилін.

Форма випуску

Термостійкий клей може випускатися в сухому або готовому розведеному вигляді. Якщо мова йде про сухому складі, то його необхідно розводити водою в пропорціях, зазначених виробником. Краще замішувати клей невеликими порціями, оскільки він має невелику життєздатність, після чого твердне. Готові склади частіше іменуються мастиками, а застосовуються професіоналами. Це обумовлено її більшою в'язкістю і більш високою швидкістю застигання. Не маючи певних будівельних навичок, працювати з такими складами непросто.

Розчин складу зазвичай випускається в багатошарових крафт-мішках або пластикових відрах об'ємом 5, 10, 15, 25 або 50 кг. Кожен виробник самостійно визначає номінальний обсяг фасованої продукції.

Якщо мова йде про термостійкому складі для металу, то це рідкий клей в невеликих (від 50 мг) тюбиках або пластичні палички, а також пластикові відерця обсягом у кілька літрів (найбільш поширений обсяг - 1, 7 л).

Вибираючи форму випуску клею і його обсяг, слід враховувати характер робіт. У відкритому вигляді клей швидко схоплюється, тому нераціонально купувати великий обсяг клею при невеликому фронті робіт.

огляд виробників

Одним з кращих складів на основі алюмосиликатного цементу з талькохлорітовой борошном і кварцовим піском вважається універсальний термоклей Mixonit (Німеччина). Виробник вказує ряд завдань, при виконанні яких можна використовувати даний склад. Однак в цьому переліку немає вказівки на клей як на кладки. При цьому Mixonit добре тримає кладку печі або каміна, проте використовувати його таким чином без рекомендації виробника небезпечно.

Якщо говорити про більш доступному за ціною вітчизняному аналогу алюмосиликатного клею, то це К-77. Він витримує високі і негативні температури, шов не пропускає гази, відрізняється вологостійкістю. Ці властивості роблять його не тільки оптимальним кладки складом, але і клеєм для підстави печі або каміна.

Позитивні відгуки покупців отримує також «ТерракотСуперкамін», який використовується в якості розчину складу, а також фіксує облицювальну терракотовую плитку (для всіх інших типів облицювальних плит склад не підходить). Плитку потрібно укладати на цей глиняно-цементний з шамотною наповнювачем склад слід рядами, даючи час клею на схоплювання після кожного 2-4 пояса. Для кладки печі підійде також варіант «Плитонит СуперКамінОгнеупор».

Для металевих і скляних елементів камінних конструкцій буде потрібно спеціальний клей. Термостійкі склади для металу представлені продуктом «Dow Corning Q3-1566» і червоним клеєм-герметиком від Belife Silicone. Перший витримує нагрівання до 350 градусів, зберігає високі експлуатаційні властивості і довговічність в кімнатних умовах, газонепроникний, вологостійкий.

Для обробки зовнішніх стінок печі або камінного порталу підійде клей для високих температур «Профікс». Він демонструє гармонійне співвідношення вартості і якості, витримує температуру до 1200 градусів. Завдяки можливості нанесення тонким шаром облицювання виглядає акуратно, а витрата клею помітно знижується. Популярністю користується ще один склад для обробки - «Geresit Flex CM 16», головною перевагою якого є можливість облицювання навіть нерівній поверхні кладки.

Клей-герметик підходить для експлуатації в межах -70 … +300 градусів, наносити його слід при температурі не нижче +18. В асортименті «Плитонит» також можна знайти склад для металу - «Premium +1500». Він являє собою жаростійкий склад для склеювання металу, кераміки, скла, в тому числі один з одним.

Серед вітчизняних виробників термостійких складів слід виділити компанію «Діола». Термостійкий клей Д-314 призначений для облицювання камінів і печей керамічною плиткою і витримує нагрівання до 850 градусів. Плитка надійно фіксується, а при необхідності до моменту застигання можна легко підкоригувати її місце розташування.

Ще одним оздоблювальним складом (який, до речі, підходить і для кладки) є клей GM-215 від російського виробника «Геркулес». Температура нагріву досягає 1200 градусів, може фіксувати низькопористою керамічну і глазуровану плитки. Недоліком клею є його підвищена жорсткість, через що в процесі приклеювання плитки не можна зрушувати. Якщо це все ж необхідно, то слід прибрати нанесений до цього шар клею і покласти нову його порцію.

Вогнестійким варіантом для склеювання скляних поверхонь може стати клей «UHU Glas». Він може нагріватися до 125 градусів, відрізняється високою швидкістю схоплювання, стійкістю до УФ-впливу.

Для кераміки можна використовувати клей на Ціаноакрілатний основі «UHU Porzellan Keramik». Клей відрізняється хорошою пластичністю, високою адгезією і міцністю, але тільки при склеюванні невеликих ділянок.

Як правильно користуватися?

Якщо ви плануєте виконати кладку або облицювання каміна своїми руками, вибирайте сухі суміші. З ними простіше працювати. Перед нанесенням клею необхідно зволожити робочі поверхні, а цеглу попередньо замочити у воді. Для глиняних час знаходження в рідині становить близько 10-15 хвилин, для вогнетривких - не повинно перевищувати 10 секунд.

Робоча підставу слід ретельно підготувати - видалити пил, жирні плями, залишки фарби або побілки. Наявність будь-яких покриттів і пилу знижує адгезію термоклею.

Клей наноситься тонким рівномірним шаром, рекомендована товщина шва - не більше 10 мм.

Поради від професіоналів

При виборі термостійкого клею в першу чергу слід враховувати сферу його застосування. Навіть самий якісний і дорогий склад, опинившись не на «своєму» місці, не буде демонструвати заявлених високих характерістік.Так, для камінів рекомендований термопровідних клей, який має, однак, високі показники теплопровідності. При цьому утворюються шви повинні бути непроникні і вологостійкі.

Підвищені показники вологостійкості, хімічну інертність, а головне - стійкість до впливу не тільки високих, але і негативних температур повинні демонструвати суміші для підстав печі. При облицюванні, крім жаростійкості, на перше місце виступають показники адгезії. Вони повинні бути якомога вище, оскільки від цього багато в чому залежить міцність зчеплення плитки. Якісний склад дозволяє кріпити плитку в будь-якому напрямку, в тому числі від низу до верху.

Жаростійкий клей для камінів і печей повинен наноситися тонким шаром. Якщо має місце бути незначна нерівність поверхні, то допустимо нанесення більш товстого шару в певних точках. Це дозволить нівелювати перепади висоти.

У наступному відео вас чекає огляд термостійкого однокомпонентного прозорого клею-герметика Kafuter K-705.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Ремонт